包装密封性试验仪其组成部分通常包括以下几个方面

　　包装密封性试验仪，又称为密封试验仪、包装泄漏检测仪、密封性检测仪等，是一种专门用于检测包装件密封性能的仪器。其测试原理主要基于真空衰减法或压力衰减法。测试时，将包装件置于测试腔内，通过抽真空或加压使包装件内外产生压差。然后，监测测试腔内的真空度或压力变化，以此判断包装件是否存在泄漏。广泛适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等包装件的密封试验。

　　包装密封性试验仪其组成部分通常包括以下几个方面：

　　1、压力系统

　　气源装置

　　空气压缩机：为整个系统提供稳定的压缩空气，是产生测试压力的源头。通过将空气进行压缩，使其具备一定的压力和流量，以满足不同类型包装密封性测试的需求。例如，在对一些大型包装容器进行密封性检测时，需要较高压力的气体来确保测试的准确性，空气压缩机就能提供这样的高压气源。

　　储气罐：用于储存压缩空气，起到缓冲和稳定气压的作用。当空气压缩机工作时，储气罐可以储存一定量的压缩空气，避免因气源压力波动而影响测试结果。同时，在空气压缩机停止工作时，储气罐中的压缩空气还可以继续为测试提供气源，保证测试的连续性。

　　压力调节装置

　　减压阀：用于调节从气源输出的气体压力，使其达到测试所需的合适压力范围。在包装密封性测试中，不同的包装材料和产品对测试压力的要求可能不同，减压阀可以根据具体需求精确地调整气体压力。例如，对于一些易变形的包装材料，需要较低的测试压力，以避免对包装造成损坏；而对于一些耐压性较好的包装，则可以使用较高的测试压力。

　　压力表：实时显示气体的压力值，以便操作人员了解当前的压力情况，并根据实际情况进行调整。压力表的精度和可靠性对于准确控制测试压力至关重要。一般来说，压力表的量程应覆盖包装密封性测试所需的压力范围，并且具有较高的精度和稳定性。

　　2、测试系统

　　密封腔体

　　腔体结构：用于放置被测试的包装容器，并与外界环境隔离，形成一个封闭的测试空间。密封腔体的设计要考虑到不同类型和尺寸的包装容器，确保能够容纳各种常见的包装形式，如瓶、罐、袋等。腔体通常采用高强度、耐腐蚀的材料制成，以保证在测试过程中不会发生变形或泄漏。

　　密封装置：用于确保密封腔体的密封性，防止气体在测试过程中泄漏。密封装置一般采用橡胶密封圈、密封胶条等材料，与腔体和包装容器紧密接触，形成良好的密封效果。在一些高精度的包装密封性试验仪中，还可能采用特殊的密封技术，如真空密封、充气密封等，以提高测试的准确性。

　　传感器

　　压力传感器：安装在密封腔体内部或与包装容器相连的部位，用于测量包装容器内部的气体压力变化。当包装容器存在泄漏时，内部气体压力会发生变化，压力传感器能够及时捕捉到这种变化，并将其转化为电信号传输给控制系统。压力传感器的灵敏度和精度直接影响到测试结果的准确性。

　　真空传感器（可选）：在一些需要进行真空包装密封性测试的情况下，真空传感器用于测量密封腔体或包装容器内部的真空度。真空传感器可以帮助操作人员了解包装容器在真空环境下的密封性能，判断是否存在泄漏现象。

　　3、控制系统

　　控制器

　　微处理器：作为控制系统的核心部件，负责处理各种传感器传来的信号，并根据预设的程序和算法进行分析和判断。微处理器具有强大的运算能力和数据处理能力，能够实时监测包装密封性测试过程中的各种参数变化，如压力、温度等，并根据这些参数控制相关部件的工作状态。

　　控制面板：为操作人员提供人机交互界面，用于设置测试参数、启动和停止测试、显示测试结果等操作。控制面板上通常配备了液晶显示屏、按键、指示灯等部件，操作人员可以通过面板上的按钮和旋钮方便地进行各种操作，并通过显示屏直观地了解测试过程中的各项信息。

　　电气元件

　　继电器：用于控制电路的通断，实现对各个部件的电源供应和信号传输的控制。在包装密封性试验仪中，继电器可以根据控制系统的指令，接通或断开气源装置、压力调节装置、传感器等部件的电源，从而控制它们的工作状态。

　　电磁阀：用于控制气体的流动方向和通断。在测试过程中，电磁阀可以根据控制系统的指令，打开或关闭气体通道，实现对包装容器的充气、排气等操作。电磁阀的响应速度和密封性能对测试结果的准确性有重要影响。

　　4、辅助部件

　　夹具

　　作用：用于固定被测试的包装容器，防止在测试过程中包装容器发生移动或晃动，影响测试结果的准确性。夹具的设计要根据不同类型和尺寸的包装容器进行定制，确保能够牢固地固定包装容器，同时又不会对包装容器造成损坏。

　　类型：常见的夹具类型有机械夹具、气动夹具、电动夹具等。机械夹具通常采用螺纹、卡扣等方式固定包装容器；气动夹具则利用气动压力来实现对包装容器的固定；电动夹具通过电机驱动来实现夹紧和松开操作。

　　支架

　　作用：用于支撑和固定试验仪的各个部件，保证设备的稳定性和可靠性。支架的结构要坚固耐用，能够承受设备在运行过程中产生的各种力和振动。

　　材质：一般采用金属材料制成，如不锈钢、铝合金等。这些材料具有良好的强度和耐腐蚀性，能够满足设备在不同环境下的使用要求。